圆柱面斜孔加工夹具刮胶机干燥器电量仪器涨铆螺母组合工具

圆柱面斜孔加工夹具

图1所示为打捞器外筒体局部，要求加工出圆柱面16个斜角为15 、直径为φ10的斜孔。很显然要在钻床上直接加工出这样的斜孔是很困难的，存在钻头不易对中、钻进打滑、钻头易折断等问题。为此设计了图2所示的夹具，通过与可倾式工作台配合使用，高质量地加工出斜孔，实践证明效果很好。

图1

1 夹具的工作原理

该夹具由钻模、螺栓以及专用压板等组成，工件通过螺栓专用压板固定在可倾式工作台上，钻模通过螺纹固定在工件上。通过夹具，圆柱面上的倾斜角为15 的斜孔变成15 圆锥上的直孔，并通过可倾式工作台的倾斜，使钻床易于加工，钻头由钻模引导孔的作用易于对正，易于钻进。钻模靠其内孔台阶面内孔以及螺纹与工件实现定位。

加工时，钻模通过螺纹固定在工件上，引工件一起固定在已调整好斜角的工作台上，斜角为75 (90 -1反应设备5 =75 )。加工完一个孔后，稍松开压板，转动工件就可加工凹透镜下一个孔。

1.钻模 2.螺栓螺母 3.专用压板 4.工件 5.可倾式工作台

图2

2 钻模制造

1）钻模特点

如图3所示，钻模锥面锥角必须等于工件斜角的2倍，下端内孔与工件应有0.05mm～0.1mm的间隙以便装夹、拆卸操作方便。

图3

2） 钻模制造工艺质量

制造可按以下工序进行：

剑道

·钻模体下端内孔留余量3mm,其余尺寸车成形；钻套内孔留余量0.3mm,其余车成形。

·钻模体6孔加工成形。

·钻套镶进钻模。

·车钻模体内孔成形，钻套也随之成形。

·退出钻套淬将天然纤维复合材料集成IC利用在汽车上火(退出钻套时可作记号)。

·钻套重新镶进钻模体，注意钻套的正确位置(恢复淬火前的位置)，如有这是立式实验做不到的）松动可用乐泰压氧胶粘结。

·绞制钻套孔成形。

3 夹具使用注意事项

·钻孔时钻头应选刚度好、端摆小的钻头，钻头刃磨对称。

·因钻头在柱面倾斜加工，进给力不易控制，易将孔引偏，或折断钻头，所以钻头接触工件要轻，多次提钻，以免钻偏。

·钻进时，转速要低，进给量宜小，钻进少许，钻头不再打滑偏摆时可加速。

·将近钻完时，应当放慢转速。

4 结论

圆柱面上的斜孔，均可依此方法设计类似钻模加工，定位方式可依据不同工件的实际结构以及精度需要而定。通过实践磨擦磨损实验机的任务原理证明这种方法行之有效。(end)

武汉白癜风应该怎样治疗
重庆市包皮切手术
成都那家医院白癜风好
武汉治白癜风的医院在什么地方